廢舊零件的加工再利用是解決資源匱乏的重要途徑之一。這種零件是以工業(yè)廢舊料為制作原材料，然后通過表面噴涂涂層再制造技術(shù)形成強(qiáng)化涂覆層，來恢復(fù)舊零件的損耗尺寸。這種涂層不僅要恢復(fù)舊零件的尺寸，還要具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能，從而形成一個(gè)新的可用零件。所以用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)零件表面的涂層厚度變得至關(guān)重要。

一、涂層厚度對(duì)零件的影響

曲軸作為發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零部件，由于價(jià)格高、內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、附加值高所以成為了零件再制造的重點(diǎn)對(duì)象。這種零件的破壞形式有很多，例如涂層的破壞，主要包括涂層表面產(chǎn)生裂紋和涂層的附著力太差導(dǎo)致涂層分層。同樣涂層厚度不達(dá)標(biāo)也是產(chǎn)生這些零件破壞的重要因素。因?yàn)橥繉拥暮穸炔贿_(dá)標(biāo)不僅會(huì)使零件表面產(chǎn)生裂紋，還會(huì)使曲軸與其他零件不能很好的吻合，造成零件不能再利用。所以當(dāng)一個(gè)再造零件完成后，一定要用涂層測(cè)厚儀測(cè)量其涂層厚度是否合格。

二、涂層厚度與裂紋擴(kuò)展之間的關(guān)系

當(dāng)合金基材上的帶導(dǎo)電涂層厚度從2.5mm減小到1mm時(shí)，其硬度下降大約6%，抗彎度大概會(huì)下降10%。對(duì)于厚度較小的陶瓷涂層，涂層失效的裂紋模式主要是多重橫向裂紋。當(dāng)用涂層測(cè)厚儀測(cè)量其涂層厚度較大時(shí)，熱噴涂方式會(huì)導(dǎo)致基材和涂層之間出現(xiàn)裂紋模式。試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)：當(dāng)涂層的厚度為0.25mm時(shí)基體上的涂層沒有裂紋。當(dāng)涂層的厚度為0.5mm以及0.75mm時(shí)涂層當(dāng)中有較多的擴(kuò)展裂紋。當(dāng)涂層的厚度為1mm時(shí)，裂紋在涂層基體上各處蔓延。

三、選用合適的測(cè)厚儀器

林上涂層測(cè)厚儀是一款集磁性法和渦流法兩種測(cè)量原理的儀器。如果測(cè)量曲軸表面的涂層厚度，建議使用LS223涂層測(cè)厚儀，儀器量程大，采用測(cè)頭頭和主機(jī)分體式設(shè)計(jì)，即可用于實(shí)驗(yàn)室又可以用于施工現(xiàn)場(chǎng)的，可以一邊測(cè)量一邊查看數(shù)據(jù)非常方便。儀器可以測(cè)量磁性表面的非磁性涂層，也可以測(cè)量金屬基體上的非導(dǎo)電涂層使用非常方便。測(cè)量非常的方便！

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